ఆయిల్ సీడ్స్ ప్రీట్రీట్మెంట్ ప్రాసెసింగ్: క్లీనింగ్
పరిచయం
పంటలో నూనె గింజలు, రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియలో కొన్ని మలినాలతో కలుపుతారు, కాబట్టి నూనెగింజల దిగుమతి ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లో మరింత శుభ్రపరచడం అవసరం అయిన తర్వాత, సాంకేతిక అవసరాల పరిధిలో అశుద్ధ కంటెంట్ తగ్గింది. చమురు ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రక్రియ ప్రభావం.
నూనె గింజలలో ఉండే మలినాలను మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: సేంద్రీయ మలినాలను, అకర్బన మలినాలను మరియు చమురు మలినాలను. అకర్బన మలినాలు ప్రధానంగా దుమ్ము, అవక్షేపం, రాళ్ళు, లోహం మొదలైనవి, సేంద్రీయ మలినాలు కాండం మరియు ఆకులు, పొట్టు, హుమిలిస్, జనపనార, ధాన్యం మరియు మొదలైనవి, చమురు మలినాలను ప్రధానంగా తెగుళ్లు మరియు వ్యాధులు, అసంపూర్ణ కణికలు, వైవిధ్య నూనె గింజలు మరియు మొదలైనవి.
మేము నూనె గింజలను ఎన్నుకోవడంలో అజాగ్రత్తగా ఉంటాము, దానిలోని మలినాలు శుభ్రపరిచే మరియు వేరుచేసే ప్రక్రియలో ఆయిల్ ప్రెస్ పరికరాలకు హాని కలిగించవచ్చు. విత్తనాల మధ్య ఇసుక యంత్ర హార్డ్వేర్ను నిరోధించవచ్చు. విత్తనంలో మిగిలిపోయిన చాఫ్ లేదా హల్లర్ నూనెను గ్రహిస్తుంది మరియు నూనెగింజల శుభ్రపరిచే పరికరాల ద్వారా బయటకు వెళ్లకుండా చేస్తుంది. అలాగే, గింజలలోని రాళ్ళు ఆయిల్ మిల్లు యంత్రం యొక్క స్క్రూలకు హాని కలిగించవచ్చు. FOTMA నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు ఈ ప్రమాదాలకు హాని కలిగించేలా ప్రొఫెషనల్ నూనెగింజల క్లీనర్ మరియు సెపరేటర్లను రూపొందించింది. చెత్త మలినాలను జల్లెడ పట్టడానికి సమర్థవంతమైన వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ వ్యవస్థాపించబడింది. రాళ్లు మరియు మట్టిని తొలగించడానికి సక్షన్-స్టైల్ నిర్దిష్ట గ్రాబిటీ డెస్టోనర్ను ఏర్పాటు చేశారు.
వాస్తవానికి, నూనెగింజల శుభ్రపరచడానికి అవసరమైన పరికరాలలో వైబ్రేటింగ్ జల్లెడ ఒకటి. ఇది స్క్రీన్ ఉపరితలం యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ కోసం స్క్రీనింగ్ పరికరం. ఇది అధిక శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం, నమ్మదగిన పనిని కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది పిండి మిల్లులు, ఫీడ్ ఉత్పత్తి, వరి మొక్క, చమురు మొక్కలు, రసాయన మొక్కలు మరియు ఇతర పరిశ్రమల వర్గీకరణ వ్యవస్థలో ముడి పదార్థాన్ని శుభ్రం చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది నూనెగింజల ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాధారణ శుభ్రపరిచే యంత్రం.
వైబ్రేటింగ్ జల్లెడ కోసం ప్రధాన నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం
నూనె గింజలను శుభ్రపరిచే వైబ్రేషన్ జల్లెడలో ప్రధానంగా ఫ్రేమ్, ఫీడింగ్ బాక్స్, జల్లెడ బోడే, వైబ్రేషన్ మోటార్, డిశ్చార్జింగ్ బాక్స్ మరియు ఇతర భాగాలు (దుమ్ము పీల్చడం మొదలైనవి) ఉంటాయి. గ్రావిటీ టేబుల్-బోర్డ్ యొక్క నిజాయితీ మెటీరియల్ నాజిల్ సెమీ జల్లెడ యొక్క రెండు పొరలను కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద మలినాలను మరియు చిన్న మలినాలను కొంత భాగాన్ని తొలగించగలదు. ఇది వివిధ ధాన్యాల గిడ్డంగుల నిల్వ, విత్తనాల కంపెనీలు, పొలాలు, ధాన్యం మరియు చమురు ప్రాసెసింగ్ మరియు కొనుగోలు విభాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
నూనెగింజలు శుభ్రపరిచే జల్లెడ సూత్రం పదార్థం యొక్క గ్రాన్యులారిటీ ప్రకారం వేరు చేయడానికి స్క్రీనింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం. మెటీరియల్స్ ఫీడ్ ట్యూబ్ నుండి ఫీడ్ హాప్పర్లోకి ఫీడ్ చేయబడతాయి. పదార్థాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు వాటిని డ్రిప్పింగ్ ప్లేట్లో సమానంగా పడేలా చేయడానికి సర్దుబాటు ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది. స్క్రీన్ బాడీ వైబ్రేషన్తో, మెటీరియల్స్ డ్రిప్పింగ్ ప్లేట్ వెంట జల్లెడకు ప్రవహిస్తాయి. ఎగువ పొర స్క్రీన్ ఉపరితలం వెంట ఉన్న పెద్ద మలినాలను వివిధ అవుట్లెట్లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఎగువ జల్లెడ యొక్క జల్లెడ అండర్ఫ్లో నుండి దిగువ జల్లెడ ప్లేట్కు యంత్రం వెలుపల విడుదలవుతుంది. దిగువ జల్లెడ ప్లేట్ యొక్క జల్లెడ రంధ్రం ద్వారా చిన్న మలినాలు మెషిన్ బాడీ యొక్క బేస్బోర్డ్కు వస్తాయి మరియు చిన్న ఇతర అవుట్లెట్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి. స్వచ్ఛమైన పదార్థాలు నికర ఎగుమతిలోకి నేరుగా దిగువ స్క్రీన్ ఉపరితలంతో ప్రవహిస్తాయి.
క్లీనర్లు మరియు సెపరేటర్లలో, శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి FOTMA డస్ట్-క్లీనింగ్ సిస్టమ్ను కూడా ఏర్పాటు చేసింది.
వైబ్రేషన్ జల్లెడ కోసం మరిన్ని వివరాలు
1. నూనెగింజల శుభ్రపరిచే జల్లెడ వ్యాప్తి 3.5~5mm, కంపన ఫ్రీక్వెన్సీ 15.8Hz, వైబ్రేటింగ్ దిశ కోణం 0°~45°.
2. శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఎగువ జల్లెడ ప్లేట్ Φ6, Φ7, Φ8, Φ9, Φ10 జల్లెడ మెష్తో అమర్చాలి.
3. ప్రాథమిక శుభ్రపరచడంలో, ఎగువ జల్లెడ ప్లేట్ Φ12, Φ13, Φ14, Φ16, Φ18 జల్లెడ మెష్తో అమర్చాలి.
4. ఇతర పదార్థాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, బల్క్ డెన్సిటీ (లేదా బరువు), సస్పెన్షన్ వేగం, ఉపరితల ఆకృతి మరియు మెటీరియల్ సైజు ప్రకారం తగిన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు మెష్ సైజుతో నూనెగింజల శుభ్రపరిచే జల్లెడను ఉపయోగించాలి.
నూనె గింజలు శుభ్రపరిచే లక్షణాలు
1. ఈ ప్రక్రియ లక్ష్యం నూనెగింజల పాత్రల ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు మరింత క్షుణ్ణంగా శుభ్రపరచడం;
2. ఫాలో-అప్ పరికరాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గించడానికి, వర్క్షాప్లో దుమ్మును తగ్గించండి;
3. ఇంధన పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు శ్రద్ధ చూపడం, ఉద్గారాలను తగ్గించడం, ఖర్చును ఆదా చేయడం.