పామ్ ఆయిల్ ప్రెస్సింగ్ లైన్
వివరణ
అరచేతి ఆగ్నేయాసియా, ఆఫ్రికా, దక్షిణ పసిఫిక్ మరియు దక్షిణ అమెరికాలోని కొన్ని ఉష్ణమండల ప్రాంతాల్లో పెరుగుతుంది.ఇది ఆఫ్రికాలో ఉద్భవించింది, 19వ శతాబ్దం ప్రారంభంలో ఆగ్నేయాసియాకు పరిచయం చేయబడింది.ఆఫ్రికాలో దురా అని పిలువబడే అడవి మరియు సగం అడవి తాటి చెట్టు, మరియు సంతానోత్పత్తి ద్వారా, అధిక చమురు దిగుబడి మరియు సన్నని షెల్‌తో టెనెరా అనే పేరు గల ఒక రకాన్ని అభివృద్ధి చేస్తుంది.గత శతాబ్దపు 60వ దశకం నుండి, దాదాపు అన్ని వాణిజ్యీకరించబడిన తాటి చెట్టు టెనెరా.తాటి పండ్లను ఏడాది పొడవునా పండించవచ్చు.
పండ్ల కార్యాలయంలో పామాయిల్ మరియు ఫైబర్ ఉన్నాయి, మరియు కెర్నల్ ప్రధానంగా అధిక విలువైన కెర్నల్ ఆయిల్, అమైలమ్ మరియు న్యూట్రిషనల్ కాంపోనెంట్స్‌తో రూపొందించబడింది.పామాయిల్ ప్రధానంగా వంట కోసం మరియు పామ్ కెర్నల్ ఆయిల్ ప్రధానంగా సౌందర్య సాధనాల కోసం.
సాంకేతిక ప్రక్రియ స్పెసిఫికేషన్
పామాయిల్ పామ్ పల్ప్‌లో ఉంటుంది, గుజ్జు అధిక తేమ మరియు రిచ్ లిపేస్ కలిగి ఉంటుంది.సాధారణంగా మేము దానిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రెస్ పద్ధతిని అనుసరిస్తాము మరియు ఈ సాంకేతికత చాలా పరిణతి చెందినది.నొక్కడానికి ముందు, ఫ్రెష్ ఫ్రూట్ బంచ్‌ను స్టెరిలైజర్ మరియు థ్రెషర్‌లో ముందుగా చికిత్స చేయడానికి తీసుకుంటారు.FFBని వెయిటింగ్ చేసిన తర్వాత, అది ర్యాంప్‌ను లోడ్ చేయడం ద్వారా FFB కన్వేయర్‌ను లోడ్ చేస్తుంది, ఆపై FFB నిలువు స్టెరిలైజర్‌కు తెలియజేయబడుతుంది.FFB స్టెరిలైజర్‌లో క్రిమిరహితం చేయబడుతుంది, లైపేస్ హైడ్రోలైజ్ చేయబడకుండా ఉండటానికి FFB అనేక సార్లు వేడి చేయబడుతుంది మరియు క్రిమిరహితం చేయబడుతుంది.స్టెరిలైజ్ చేసిన తర్వాత, మెకానికల్ బంచ్ ఫీడర్ ద్వారా FFB బంచ్ కన్వేయర్ పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు తాటి పండు మరియు గుత్తిని వేరుచేసే థ్రెషర్ మెషీన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.ఖాళీ బంచ్‌ని లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు చేరవేస్తుంది మరియు నిర్ణీత వ్యవధిలో ఫ్యాక్టరీ ప్రాంతం వెలుపలికి రవాణా చేయబడుతుంది, ఖాళీ బంచ్‌ను ఎరువుగా మరియు పునరావృత వినియోగంగా ఉపయోగించవచ్చు;స్టెరిలైజర్ మరియు థ్రెషర్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఆమోదించిన తాటి పండును డైజెస్టర్‌కి పంపాలి, ఆపై గుజ్జు నుండి ముడి పామాయిల్ (CPO) పొందడానికి ప్రత్యేక స్క్రూ ప్రెస్‌కి వెళ్లాలి.కానీ నొక్కిన పామాయిల్‌లో చాలా నీరు మరియు మలినాలు ఉంటాయి, వీటిని ఇసుక ట్రాప్ ట్యాంక్ ద్వారా స్పష్టం చేయాలి మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ద్వారా చికిత్స చేయాలి, తర్వాత CPO క్లారిఫికేషన్ స్టేషన్ ట్రీట్మెంట్ విభాగానికి పంపబడుతుంది.స్క్రూ ప్రెస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తడి ఫైబర్ కేక్ కోసం, గింజను వేరు చేసిన తర్వాత, అది కాల్చడానికి బాయిలర్ హౌస్‌కు పంపబడుతుంది.
వెట్ ఫైబర్ కేక్‌లో వెట్ ఫైబర్ మరియు వెట్ నట్ ఉంటాయి, ఫైబర్‌లో 6-7% నూనె మరియు కొవ్వు మరియు కొన్ని నీరు ఉంటాయి.మనం గింజను నొక్కే ముందు, గింజ మరియు ఫైబర్ వేరు చేయాలి.ముందుగా, వెట్ ఫైబర్ మరియు వెట్ నట్ పగులగొట్టడానికి కేక్ బ్రేకర్ కన్వేయర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు ఎక్కువగా ఫైబర్‌ను న్యూమాటిక్ ఫైబర్ డెపెరికార్పర్ సిస్టమ్ ద్వారా వేరు చేయాలి.గింజ, కొద్దిగా ఫైబర్ మరియు పెద్ద మలినాలను పాలిషింగ్ డ్రమ్ ద్వారా మరింత వేరు చేస్తుంది.వేరు చేయబడిన గింజను వాయు నట్ రవాణా వ్యవస్థ ద్వారా గింజ తొట్టికి పంపాలి, ఆపై గింజను పగులగొట్టడానికి అలల మిల్లును స్వీకరించాలి, పగిలిన తర్వాత, చాలా వరకు షెల్ మరియు కెర్నల్ పగిలిన మిశ్రమాన్ని వేరుచేసే వ్యవస్థ ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది మరియు మిగిలిన మిశ్రమం మిశ్రమం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. కెర్నల్ & షెల్ వాటిని వేరు చేయడానికి ప్రత్యేక క్లే బాత్ సెపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించండి.ఈ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, మనం స్వచ్ఛమైన కెర్నల్ (కెర్నల్ <6%లో షెల్ కంటెంట్)ని పొందవచ్చు, దానిని పొడిగా చేయడానికి కెర్నల్ సిలోకి తెలియజేయాలి.తేమ 7% ఎండిన తర్వాత, కెర్నల్ నిల్వ కోసం కెర్నల్ నిల్వ బిన్‌కు చేరవేయబడుతుంది;సాధారణంగా పొడి కెర్నల్ సామర్థ్యం నిష్పత్తి 4%.కాబట్టి అది తగినంత పరిమాణంలో వరకు సేకరించి, ఆపై పామ్ కెర్నల్ ఆయిల్ మిల్లుకు పంపాలి;వేరు చేయబడిన షెల్ కోసం, దానిని స్పేర్ బాయిలర్ ఇంధనంగా షెల్ తాత్కాలిక బిన్‌కు తెలియజేయాలి.
స్క్రీన్ మరియు ఇసుక ట్రాప్ ట్యాంక్ తర్వాత, పామాయిల్‌ను క్రూడ్ ఆయిల్ ట్యాంక్‌కి పంపి వేడి చేయాలి, ఆపై శుద్ధి చేసిన నూనెను స్వచ్ఛమైన ఆయిల్ ట్యాంక్‌కు పంపే స్లడ్జ్ ఆయిల్‌ను వేరు చేయడానికి నిరంతర క్లారిఫికేషన్ ట్యాంక్‌ను పంప్ చేయాలి. బురద నూనెను వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూజ్‌కు పంప్ చేసిన తర్వాత, వేరు చేయబడిన నూనె మళ్లీ నిరంతర స్పష్టీకరణ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;స్వచ్ఛమైన ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని స్వచ్ఛమైన నూనెను ఆయిల్ ప్యూరిఫైయర్‌కు పంపాలి, ఆపై వాక్యూమ్ డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశించాలి, చివరగా ఎండిన నూనె సేకరణ ట్యాంక్‌ను పంప్ చేయాలి.
సాంకేతిక పారామితులు
| కెపాసిటీ | 1 TPH | చమురు వెలికితీత రేట్లు | 20-22% |
| FFBలో ఆయిల్ కంటెంట్ | ≥24% | FFBలో కెర్నల్ కంటెంట్ | 4% |
| FFBలో షెల్ కంటెంట్ | ≥6～7% | FFBలో ఫైబర్ కంటెంట్ | 12-15% |
| FFBలో ఖాళీ బంచ్ కంటెంట్ | 23% | FFBలో కేక్ నిష్పత్తిని నొక్కండి | 24 % |
| ఖాళీ బంచ్‌లో ఆయిల్ కంటెంట్ | 5 % | ఖాళీ గుత్తిలో తేమ | 63 % |
| ఖాళీ బంచ్‌లో ఘన దశ | 32% | ప్రెస్ కేక్‌లో ఆయిల్ కంటెంట్ | 6 % |
| ప్రెస్ కేక్‌లో నీటి కంటెంట్ | 40 % | ప్రెస్ కేక్‌లో ఘన దశ | 54 % |
| గింజలో నూనె పదార్థం | 0.08 % | తడి మీటర్ భారీ దశలో చమురు కంటెంట్ | 1% |
| మీటర్ ఘనంపై చమురు కంటెంట్ | 3.5% | చివరి ప్రసరించే నూనెలో ఆయిల్ కంటెంట్ | 0.6% |
| ఖాళీ గుత్తిలో పండు | 0.05% | నష్టాల్లో మొత్తం | 1.5% |
| వెలికితీత సామర్థ్యం | 93% | కెర్నల్ రికవరీ సామర్థ్యం | 93% |
| ఖాళీ బంచ్‌లలో కెర్నల్ | 0.05% | సైక్లోన్ ఫైబర్‌లో కెర్నల్ కంటెంట్ | 0.15% |
| LTDSలో కెర్నల్ కంటెంట్ | 0.15% | డ్రై షెల్‌లో కెర్నల్ కంటెంట్ | 2% |
| తడి షెల్‌లో కెర్నల్ కంటెంట్ | 2.5% |
సంబంధిత ఉత్పత్తులు
-
1.5TPD వేరుశెనగ నూనె ఉత్పత్తి లైన్
వివరణ వేరుశెనగ / వేరుశెనగ యొక్క విభిన్న సామర్థ్యాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి మేము పరికరాలను అందించగలము.ఫౌండేషన్ లోడింగ్‌లు, బిల్డింగ్ కొలతలు మరియు మొత్తం ప్లాంట్ లేఅవుట్ డిజైన్‌లు, వ్యక్తిగత అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ఖచ్చితమైన డ్రాయింగ్‌లను రూపొందించడంలో అవి అసమానమైన అనుభవాన్ని అందిస్తాయి.1. రిఫైనింగ్ పాట్ 60-70℃ కింద డీఫాస్ఫోరైజేషన్ మరియు డీయాసిడిఫికేషన్ ట్యాంక్ అని కూడా పిలువబడుతుంది, ఇది సోడియం హైడ్రాక్సైడ్‌తో యాసిడ్-బేస్ న్యూట్రలైజేషన్ రియాక్షన్ జరుగుతుంది...
-
సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్
సన్‌ఫ్లవర్ సీడ్ ఆయిల్ ప్రీ-ప్రెస్ లైన్ సన్‌ఫ్లవర్ సీడ్→షెల్లర్→కెర్నల్ మరియు షెల్ సెపరేటర్→క్లీనింగ్→ మీటరింగ్ →క్రషర్→స్టీమ్ కుకింగ్→ ఫ్లేకింగ్→ ప్రీ-ప్రెస్సింగ్ సన్‌ఫ్లవర్ సీడ్ ఆయిల్ కేక్ సాల్వెంట్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ ఫీచర్లు 1. స్టెయిన్‌లెస్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టెయిన్‌ని పెంచండి. గ్రిడ్ ప్లేట్లు, బలమైన మిస్సెల్లా తిరిగి బ్లాంకింగ్ కేస్‌కు వెళ్లకుండా నిరోధించగలవు, తద్వారా మంచి మాజీ...
-
కొబ్బరి నూనె ఉత్పత్తి లైన్
కొబ్బరి నూనె మొక్క ప్రవేశం కొబ్బరి నూనె, లేదా కొప్రా నూనె, కొబ్బరి చెట్ల నుండి పండించిన పరిపక్వ కొబ్బరికాయల కెర్నల్ లేదా మాంసం నుండి సేకరించిన ఒక తినదగిన నూనె ఇది వివిధ అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.దాని అధిక సంతృప్త కొవ్వు పదార్ధం కారణంగా, ఇది ఆక్సీకరణం చెందడానికి నిదానంగా ఉంటుంది మరియు తద్వారా ర్యాన్సిడిఫికేషన్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చెడిపోకుండా 24 °C (75 °F) వద్ద ఆరు నెలల వరకు ఉంటుంది.కొబ్బరి నూనెను పొడి లేదా తడి ప్రోక్ ద్వారా తీయవచ్చు...
-
నువ్వుల నూనె ఉత్పత్తి లైన్
విభాగం పరిచయం అధిక నూనె కంటెంట్ మెటీరియల్, నువ్వుల గింజల కోసం, ముందుగా ప్రెస్ అవసరం, తర్వాత కేక్ ద్రావకం వెలికితీత వర్క్‌షాప్‌కు వెళ్లండి, నూనె శుద్ధి చేయడానికి వెళ్తుంది.సలాడ్ నూనెగా, దీనిని మయోన్నైస్, సలాడ్ డ్రెస్సింగ్‌లు, సాస్‌లు మరియు మెరినేడ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.వంట నూనెగా, దీనిని వాణిజ్య మరియు గృహ వంటలలో వేయించడానికి ఉపయోగిస్తారు.నువ్వుల నూనె ఉత్పత్తి లైన్‌తో సహా: క్లీనింగ్ ---- నొక్కడం ---- శుద్ధి చేయడం 1. నువ్వుల కోసం క్లీనింగ్ (ప్రీ-ట్రీట్మెంట్) ప్రాసెసింగ్ ...
-
రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్
విభాగం పరిచయం రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ రోజువారీ జీవితంలో అత్యంత ఆరోగ్యకరమైన తినదగిన నూనె.ఇందులో గ్లుటామిన్ అధికంగా ఉంటుంది, ఇది గుండె తల రక్తనాళాల వ్యాధులను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.మొత్తం రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్ కోసం, నాలుగు వర్క్‌షాప్‌లతో సహా: రైస్ బ్రాన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ వర్క్‌షాప్, రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ సాల్వెంట్ ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ వర్క్‌షాప్, రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ రిఫైనింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్ డీవాక్సింగ్ వర్క్‌షాప్.1. రైస్ బ్రాన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: రైస్ బ్రాంక్లీనింగ్...
-
కార్న్ జెర్మ్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ లైన్
పరిచయం మొక్కజొన్న జెర్మ్ ఆయిల్ ఎడిబుల్ ఆయిల్ మార్కెట్‌లో ఎక్కువ భాగం చేస్తుంది. మొక్కజొన్న జెర్మ్ ఆయిల్ అనేక ఆహార అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.సలాడ్ నూనెగా, దీనిని మయోన్నైస్, సలాడ్ డ్రెస్సింగ్‌లు, సాస్‌లు మరియు మెరినేడ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.వంట నూనెగా, ఇది వాణిజ్య మరియు గృహ వంటలలో వేయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మొక్కజొన్న జెర్మ్ అనువర్తనాల కోసం, మా కంపెనీ పూర్తి తయారీ వ్యవస్థలను అందిస్తుంది.మొక్కజొన్న జెర్మ్ ఆయిల్ మొక్కజొన్న జెర్మ్ నుండి సంగ్రహించబడుతుంది, మొక్కజొన్న జెర్మ్ ఆయిల్‌లో విటమిన్లు ఇ మరియు అసంతృప్త కొవ్వులు ఉంటాయి...
